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一種機包紗裝置的制作方法

發布時間：

2021-09-17

傳統的梭織提花紗羅通常用線制成的絞綜編織，絞綜通常用右半綜編織。當絞綜穿入后綜時，它位于地經的右側，絞綜被提起，使絞經繞地經底部從地經右側轉向左側，故又稱右穿左捻。線束的缺點是不耐摩擦，易斷捻，完全不能滿足機機包紗的高速運轉和生產，只能局限于低速有梭織機。因此，必須考慮使用金屬綜絲或帶有金屬半綜絲的塑料綜絲以及創新的機機機包紗結構裝置來制作織造紗羅。

傳統的梭織提花紗羅通常用線制成的絞綜編織，絞綜通常用右半綜編織。當絞綜穿入后綜時，它位于地經的右側，絞綜被提起，使絞經繞地經底部從地經右側轉向左側，故又稱右穿左捻。線束的缺點是不耐摩擦，易斷捻，完全不能滿足機包紗的高速運轉和生產，只能局限于低速有梭織機。因此，須考慮使用金屬綜絲或帶有金屬半綜絲的塑料綜絲以及創新的機機機包紗結構裝置來制作織造紗羅。

氨綸包覆紗

技術人員發明的目的是解決背景技術中的缺點，提供一種機包紗裝置。該機包紗裝置包括劍桿眼板支撐架、立柱板、水龍頭掛鉤、掛線、金屬半綜叉、絞綜組、定位板、回綜彈簧和升降綜支撐底盤，劍桿眼板支撐架內設有立柱板，立柱板上均勻分布有多個線孔。有幾排扭曲的綜片從前到后排列。每個絞綜呈“X”形，其交叉部分設有綜片，綜片的上部作為上絞綜片，下部作為下絞綜片。機機包紗裝置金屬半綜叉的尖端與綜眼配合連接；前絞綜的下絞綜的兩端和與綜眼配合的金屬半綜叉的兩端分別通過對應的綜簧與升降綜支撐底盤連接，前絞綜的上絞綜的兩端分別通過對應的掛絲通過對應的絲孔與掛鉤連接；后絞綜的上絞綜的兩端和與綜眼配合連接的金屬半綜叉的兩端分別通過對應的穿線孔與對應的龍頭掛鉤連接，后絞綜的下絞綜的兩端分別通過對應的回綜彈簧與升降綜托底盤連接；前絞綜線的上絞綜線的兩端和后絞綜線的下絞綜線的兩端之間分別夾有防止絞綜線扭曲的定位板。機包紗裝置還包括固定架和與固定架連接的固定架，分布在前捻頂綜兩端之間的定位板兩端和分布在后捻底綜之間的定位板兩端分別通過固定架連接；定位板的兩端通過木螺釘與固定架連接。

與背景技術相比，機包紗設備有以下優點：一是簡化和改變了舊捻綜裝置的結構和加捻原理，減小了縱向眼板的穿寬距離，創新了上金屬綜的使用方法，即將通過固定彈簧對掛線的控制改為對線針的控制，增加了防止捻綜加捻的穩定裝置，從而克服了生產過程中加捻與地經之間的經紗張力差等一系列問題，具有在機包紗上生產紗羅產品的技術效果，大大提高了織機的生產效率。紗羅織物的速度基本上可以達到機包紗上普通織物的速度，并且可以保證產品的質量，因此也產生了良好的經濟效果。想要了解更多氨綸包覆紗、錦綸單絲的內容，可以關注我們。